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                MES系統的基本職能與特點

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                2018年03月09日 人瀏覽

                    由於ERP層和DCS層的TT應用起步較早,多已基本實現,因此,需要通過MES層的功能實現兩者的整合,並填充其間的空隙或狹縫。最初,MES並沒有一個非常明確的定義,它幾乎涵蓋了所有無法準確地分配給其他層的應用程序或產品,大多數都是由一些定制的應用程序逐漸演化而來,而這些應用程序基本上都是由系統集成商針對▓某類特定用戶進行開發的,且通常都是針對某個特定領域特點如下:

                 

                目錄CONTENTS
                1、MES系統追蹤 2、MES系統監督 3、MES系統控制 4、MES系統管理
                1MES系統追蹤

                   MES系統采用自動辨識技術,通過傳感器等儀器設備自動采集現場生產數據,同時,也將下達的生產指令經過各類電子顯示裝置實時告知有關工作人員,最終達到無紙化管理與控制目的。

                2MES系統監督

                   與傳統人工管理方式相比,應用MES能夠適時掌握制造資源的最新狀況及歷史過程,再結合制造和作業規則進行監督。MES通過隨時將追蹤的狀況與設定的標準值進行比較,一旦發生異常則立即通過計算機網絡通知相關人員進行處理。
                    (1) 制造規格的監督。例如,某類產品需要使用特殊規格的材料或組件,須經過某些制造程序,或者是某成品需要某些包裝配件,根據這▓些要求,作業人員在實際工作時通過自動辨識技術或與設備聯機,十分方便地讓MES得知作業情形,並與事先設定的標準對比,實時進行核對等處理。
                    (2) 制程品質的監督„實時收集現場的產品質量信息,並根據不同的過程、產品檢驗、修理與維護、站別、產品時間區段或指令進行統計分析,MES並立即反饋給相關單位,達到產品質量預警的效果。MES該項功能可以大量減少工作現場因人為疏忽造成產品再加工或損壞,因而降低了直接人工、物料及成本,並具有產品預警的效果。
                    (3) MES生產設備的監督。隨時了解各個重要生產設備的狀況,如發生異常,則能夠實時進行維修,並調整相應的生產活動。

                3MES系統控制

                    MES依賴制程監督職能,可以進一步將制程各個獨立的自動化物料搬運設備、自動檢測設備及自動化生產設備進行聯機,構成比較完整的自動化系統,MES綜合發揮█其作用。通常,各自獨立的自動化設備往往只是解決了某項制造的生產瓶頸問題,而該項目自動化作業前後的工作仍然需要人工予以配合,並未充分發揮這些昂貴設備的功能。
                    MES及柔性制造系統(FMS)在這方面的輔助作用是顯著的。其中,FMS是以一個或數個自動化生產設備為核心,配合柔性的外圍設備,使得制造單元能夠更加有效地自動執行制成程序;同時,MES掌握生產過程的最新狀況、制成規則及規劃系統所設定的生產目標,因而能夠有效地整合控制各自獨立的自動化設備,提升系統整體的生產效率。

                4MES系統管理

                   MES采集來自生產現場的數據,除了可以供現場監督、控制使用外,還能夠用於現場管理。MES將現場實時采集的數據,以及監督控制的狀態等信息,MES立即存入數據庫;不但涉及最新的生產▓狀態,也包括長期儲存的歷史數據,再利用數據庫強大的查詢、分析、報表功能,優化現場管理。

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