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                MES制造執行系統提高工作績效增加靈活性

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                2018年07月24日 人瀏覽

                MES制造執行系統提高工作績效增加靈活性

                   在制造業信息平臺中,MES制造執行系統在計劃管理層與底層車間生產控制之間建立了聯系,填補了█兩者之間的空隙。整個流程都是通過條碼技術進行跟蹤,在流程中發生的所有事都能夠采集到,保證車間的透明化。MES制造執行系統在企業計劃管理層與車間底層控制之間架起了一座橋梁,填補了企業計劃管理層和底層控制之間。在市場競爭激烈的現代生產環境下,制造執行系統成為面向車間生產管理和控制的主流技術。

                   MES制造執行系統在當今激烈競爭的世界經濟中,要占有"最有價值"的地位,必須使企業具有最好的質量、最低的制造成本、最佳的客戶服務、快速響應以及靈活性的特點。而要達到這樣的水平,MES制造執行系統就必須在正確的時間提供正確的信息才可能進行最佳的決策。這就█要求不斷地對公用的數據庫進行改善,同時讓每個部門都擁有把數據轉化為有用信息的工具。

                    開展MES制造執行系統的研究與應用已經有二十多年,中國企業開始應用MES系統也有十多年,但是無論是對MES系統的認識還是應用都是處於一個摸索階段。隨著德國提出工業4.0概念,以及中國政府主導的制造2025大戰略,越來越多企業突然被動的意識到MES系統的重要性,開始主動了解和實施MES系統。然而,縱觀大部分企業或者MES廠商,對MES的認識依然存在較大的分歧。有人說MES系統是企業信息化建設的中樞,也有人說MES制造執行系統是采集設備數據。有人認為MES應該是建立在自動化的基礎上,所以一些國際自動化廠家在市場上大力推廣MES方案。

                 MES制造執行系統需求很寬泛並用IT專業術語進行描述。整理企業對MES系統需求對之後選型是很重要的,如果在這方面發生錯誤,肯定會對MES制造執行系統的定制開發有影響。企業應該對具體的生產過程進行全方位的追溯,比如原材料、成品、生產組織、生產操作過程、過程質量、工藝參數等等,這樣可以細化的分析出追溯管理的需求,為之後的選型做重要參考。還有就是很多MES需求都是IT部門進行描述,這樣就造成了專業術語過多,而其他業務管理部門就很難看懂,不利於進一步溝通以及決策的完成。

                    MES制造執行系統可追溯性系統在生產工藝設置和執行的過程中采集了大量的數據,在上線生產期間,每個工作站的具體上料信息被記錄,在工藝執行期間,每個產品的系譜也被詳細記錄,直到知道每個工作站組裝每個產品所需的時間;MES制造執行系統工藝錯誤也會在生產過程中被實時采集。現在,只要輸入所有這些數據,便可得到幾個不同的分析報告,包括所采取的糾正措施和根本原因的分析。MES制造執行系統市場的錯綜復雜化,競爭的日趨激烈化,導致中小型離散制造企業為了適應高節奏、短周期、動態變化的生產特點,選擇采用多品種、小批量、快速響應的制造策略。MES制造執行系統它們往往是小批量生產,甚至是單件生產,從而導致車間生產存在著較多弊端。這對解決中小型企業生產的復雜性、多約束性、多目標性和不確定性等難點帶來了阻礙。

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