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                MES系統提高公司質量管理效率和質量

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                2017年07月24日 人瀏覽

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                       生產加工過程中的質量控制也是生產過程中的重要環節,因此,我們項目組實施人員就在系統中就如何嚴格把控產品質量控制同質量部領導以及相關業務人員進行仔細地溝通,並在MES系統項目合理的實施範圍內全力滿足公司產品質量管理和技術要求。我們通過詢問質量以及相關檢驗,明確了在產品質量檢驗管理工作流程,並根據其日常工作的合理需求,定制相應的質量檢驗管理等模塊,明確了工作流程和相關責任人,將生產執行過程中產生的質量檢驗信息進行█統計分析,便於質量管理部進行生產問題過程信息查詢與追溯,為質量管理工作改進提供數據支持,並通過在系統中規範操作者的操作行為,增強加工操作人員的質量意識,提高分廠以及公司質量管理效率和質量。
                       不同MES系統軟件功能覆蓋和應用深度有很大差別,企業的生產組織模式和制造流程裝備水平的差別也使得MES系統的實踐與控制系統和ERP有很大差別。目前對功能過多地關註會讓企業對MES系統的投資進入誤區。務實的辦法是理解現狀,尋找差距,解決問題,持續改善。對於質量,效率,操作水平,產能等關鍵制造價值的持續改善應當成為顧問咨詢的核心價值。好的顧問咨詢不光應該了解軟件的架構,還幫助企業管理者在制造環節充分實踐精益制造,質量管理以及效率管理等▓先進的管理方法。流程工程師通過web界面對生產的邏輯和產品信息進行維護。由於不同型號和功能的手機設計理念不同,所以對應的生產過程也不相同,測試的物理流程也不同。因此,工█程師對流程的邏輯設計也就有相應的變化。
                         對MES系統有很高的期許,希望跑步進入工業4.0。供應商為了迎合,就會給出各種高大上的解決方案,既不顧工廠實際,也不管技術成熟度,什麽好看好聽就講什麽。一個供應商如此、又一個供應商如此,就會認為這就應該是企業的目標。 在選擇MES系統產品的過程中,希望所選擇的MES產品除了是一個適合█行業並且具有穩定性和成熟性的系統之外,MES的軟件商還應該具有強大的服務能力,而且能根據需求進行二次開發,源代碼也必須全部提供,最後,這個MES軟件應該具有一個合適的價格。

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